การติดตั้ง CATIA/DYNAVISTA และ ExDB V2 ในโรงงานหล่อโลหะ
สามารถรวมงานทั้งหมดตั้งแต่ออกแบบสินค้าจนถึงงานออกแบบต้นฉบับไว้ด้วยกันได้!
เกริ่นนำ
ในการปรับปรุงงานออกแบบและพัฒนาแม่พิมพ์ให้มีคุณภาพและความเร็วเทียบเท่ากับบริษัทแม่ในญี่ปุ่น จำเป็นต้องจัดเตรียมสภาพแวดล้อมของระบบให้สามารถรองรับข้อมูลในรูปแบบของ CATIA จึงได้คิดปรับปรุงระบบ ตั้งแต่ระบบการออกแบบ(CAD)ไปจนถึงระบบช่วยการผลิต(CAM)ที่มีอยู่เดิมขึ้นมาใหม่
การเปลี่ยนแปลงระบบ
การติดตั้งครั้งนี้ทำให้บริษัทรับข้อมูล CATIA ได้โดยตรงไม่ต้องผ่านการแปลงเป็นฟอร์แมทอื่น และทำให้ความเร็วของการพัฒนาดีขึ้น มีการสร้างระบบการแชร์ความรู้และความชำนาญบน CATIA ทำให้แม้แต่พนักงานใหม่ก็ทำงานได้โดยมีข้อผิดพลาดน้อยที่สุด
นอกจากนี้ ยังมีการติดตั้งเซิรฟเวอร์จัดการข้อมูลแบบเดียวกับบริษัทแม่ที่ญี่ปุ่น เป็นการจัดเตรียมสภาพแวดล้อมการออกแบบพัฒนาในระดับความสามารถเดียวกับญี่ปุ่น สามารถจัดการข้อมูลแม่พิมพ์ขนาดใหญ่และออกแบบแม่พิมพ์ด้วยเวลาที่สั้นลง และเป็นสภาพแวดล้อมที่สามารถทำการออกแบบร่วมกันกับญี่ปุ่นได้ง่ายขึ้น
ในส่วนของโรงงานกัดงานแม่พิมพ์ รุ่นของเครื่องจักรที่ใช้แตกต่างจากบริษัทแม่ที่ญี่ปุ่น จึงจำเป็นต้องจัดเตรียมข้อมูลกัดงานของ CATIA เอง โดยการนำข้อมูลเครื่องจักรที่เคยใช้งานมาประกอบการจัดทำระบบบันทึก DNC ชุดใหม่ สามารถแปลงข้อมูลกัดงานที่คำนวณได้ให้มีประสิทธิผลสูงสุด และลดเวลากัดงานที่สูญเปล่าลงได้มาก
ผลลัพธ์
สามารถจัดเตรียมสภาพแวดล้อมการออกแบบพัฒนาแม่พิมพ์ในระดับเดียวกับญี่ปุ่น สามารถออกแบบพัฒนาแม่พิมพ์ร่วมกับญี่ปุ่นได้ ความเร็วของการพัฒนาแม่พิมพ์ก็ทำได้สั้นลง มีการกัดงานที่เร็วใกล้เคียงกับญี่ปุ่น สามารถส่งมอบงานได้ในเวลาที่กำหนดที่เร็วขึ้น
